PCBN 复合片是直接在高温高压下把CBN层与硬质合金衬底复合在一起,经过切割、焊接工艺做成各种焊接成型切削刀具或刀片。
CBN刀具的磨损形式
1、后刀面磨损
较常见的磨损形式,是刀具与工件材料中的硬粒子摩擦形成的,磨损严重则会致使被加工工件的表面粗糙度和尺寸精度**差,需替换新的CBN刀片。
2、月牙洼磨损
发生在刀片的前刀面,是由工件材料和切削刀具之间的化学反应造成的。月牙洼磨损会导致切屑处理恶化,影响已加工表面质量,而且过大的月牙洼磨损会削弱切削刃并可能导致断裂。
3、 压力面磨损
主要原因是因为切削速度太快,进给量太大,刀具后角太小而造成压力面磨损。
4、边界磨损
主要原因是主偏角太大,进给量太大,切削速度太低造成边界磨损。
CBN(Cubic Boron Nitride)中的单词解释为Cubic-立方, Boron-硼(元素)Nitride-氮化物,总称立方氮化硼,它是一种以晶体状态存在的微粉,较先被作为磨料CBN砂轮并广泛用于磨削加工中。由于单晶CBN的颗粒较小,很难制成刀具,且CBN烧结性很差,难于制成较大的CBN烧结体,直到20世纪70年代,前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体—聚晶立方氮化硼PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)。在微粉上面CBN(立方氮化硼),PCBN有所区分,但在切削刀具方面没有,CBN刀具也称为立方氮化硼刀具和PCBN刀具,只是每个地域的说发不同而已。
由于CBN微粉中残留有WBN、HBN、叶蜡石、石墨、镁、铁等杂质;另外它和结合剂粉末中均含有吸附氧、水汽等,对烧结不利。因此原材料的净化处理方法是确保合成聚晶性能的重要环节之一。
立方氮化硼CBN是20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远**其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。
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